磨損是導(dǎo)致工業(yè)設(shè)備失效的一個(gè)重要原因，特別是隨著化工、能源、交通等行業(yè)的迅速發(fā)展，在現(xiàn)代化工、水泥、冶煉領(lǐng)域中，磨損導(dǎo)致的失效更加嚴(yán)重。隨著表面工程技術(shù)的發(fā)展，大面積復(fù)合耐磨襯板堆焊技術(shù)，正是為了解決上述問(wèn)題得到推廣和使用，而我國(guó)是最近幾年才開(kāi)始的大范圍的應(yīng)用，研制開(kāi)發(fā)了明弧焊堆焊耐磨襯板的新技術(shù)，是在普通Q235鋼板上采用新型堆焊耐磨焊絲堆焊制成新型的新型耐磨復(fù)合襯板。

圖（1）無(wú)裂紋高硬度耐磨板

高硬度耐磨襯板主要特性：高強(qiáng)度、高耐震沖擊、耐磨性良好、優(yōu)良韌性。

高硬度耐磨襯板的金相及其合金成分。高硬度耐磨襯板是專(zhuān)供大面積磨損工況使用的板材產(chǎn)品，是在韌性、塑性很好的普通低碳鋼或者低合金鋼表面通過(guò)堆焊方法復(fù)合一定厚度的硬度較高、耐磨性?xún)?yōu)良的耐磨層而制成的板材產(chǎn)品。高硬度耐磨襯板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3～1/2。工作時(shí)由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足指定工況需求的耐磨性能。

圖（2）無(wú)裂紋高硬度抗沖擊型耐磨襯板

高硬度耐磨襯板耐磨層主要以鉻合金為主，同時(shí)還添加錳、鉬、鈮、鎳等其他合金成分，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達(dá)到HVl700～2000以上，表面硬度可達(dá)到HRc58～62。合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時(shí)還具有很好的抗氧化性能，在500℃以?xún)?nèi)完全正常使用。高硬度耐磨襯板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能，能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，在維修過(guò)程中具有省時(shí)、方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性?xún)r(jià)比，已經(jīng)受到越來(lái)越多行業(yè)和廠家的青睞。