高耐磨襯板
更新：2018-12-17 11:27:02 點(diǎn)擊：
- 產(chǎn)品品牌 抗耐牌
- 產(chǎn)品型號(hào) KN60
- 產(chǎn)品描述
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產(chǎn)品介紹
高耐磨襯板主要是因?yàn)槟湍バ院茫?b>合金含量高因此稱為高耐磨襯板，目前市面上主要是KN60高耐磨襯板。
在工礦行業(yè)中采掘、分選、儲(chǔ)存及運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中都會(huì)造成設(shè)備機(jī)械的嚴(yán)重磨損。在重介質(zhì)系統(tǒng)中,工件工作環(huán)境惡劣,磨損更加嚴(yán)重。磨損主要從材料的表面開(kāi)始,每年由于磨損造成了大量資源浪費(fèi)和經(jīng)濟(jì)損失,因此致力于耐磨產(chǎn)品研發(fā)和表面改性技術(shù)的科技研究是必需的，高耐磨襯板采用國(guó)際高合金體系。
在工礦行業(yè)中采掘、分選、儲(chǔ)存及運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中都會(huì)造成設(shè)備機(jī)械的嚴(yán)重磨損。在重介質(zhì)系統(tǒng)中,工件工作環(huán)境惡劣,磨損更加嚴(yán)重。磨損主要從材料的表面開(kāi)始,每年由于磨損造成了大量資源浪費(fèi)和經(jīng)濟(jì)損失,因此致力于耐磨產(chǎn)品研發(fā)和表面改性技術(shù)的科技研究是必需的，高耐磨襯板采用國(guó)際高合金體系。
圖（1）無(wú)裂紋高耐磨襯板
一、高耐磨襯板的性能特點(diǎn)
高耐磨襯板具有優(yōu)異的抗磨粒磨損性能,耐磨層與基材實(shí)現(xiàn)良好的冶金結(jié)合,結(jié)合處無(wú)氧化物夾雜、裂紋、氣孔等缺陷,耐磨層厚3.5～12.0mm,表層宏觀硬度在56～62HRC。耐磨性大大高于熱處理耐磨鋼、鑄造耐磨鑄鐵。基板采用塑性很好的低碳鋼板,可在受沖擊的過(guò)程中吸收能量,使得高耐磨襯板具有很強(qiáng)的抗沖擊性能和抗裂性能,可應(yīng)用到振動(dòng)、沖擊較強(qiáng)的工況條件下。
此外,高耐磨襯板的機(jī)加工性能良好,其表面的細(xì)絲狀應(yīng)力釋放裂紋,可避免高耐磨襯板在機(jī)加工過(guò)程中發(fā)生脫落、剝離。耐磨襯板可制成標(biāo)準(zhǔn)尺寸的板材,可向內(nèi)冷彎成形,冷滾圓時(shí)最小曲率半徑為600mm。可用等離子弧、碳弧等熱源切割,用塞焊、端面焊或背面焊接螺栓的連接方法與其他工件連接在一起。
使用高耐磨襯板制造機(jī)件的造價(jià)較普通材料有所提高,但機(jī)件的使用壽命增長(zhǎng),綜合考慮維修費(fèi)用、備件費(fèi)用和停機(jī)損失,其性價(jià)比要比普通材料高2～3倍,單位面積所需費(fèi)用僅為使用同種成分手工焊條堆焊的一半。
圖（2）有裂紋高耐磨襯板
二、應(yīng)用狀況
高耐磨襯板適用于多種磨損工況條件下,具有良好的耐磨性、耐沖擊性和良好的抗氧化性。重介質(zhì)選煤系統(tǒng)中利用明弧堆焊高耐磨襯板,可直接切割下料制作成耐磨零部件安裝。例如制成耐磨彎頭應(yīng)用在輸煤管道中,可有效抵抗煤粒的低應(yīng)力磨料磨損作用,延長(zhǎng)彎頭的使用壽命;可根據(jù)溜槽輸送的煤質(zhì)特性,制作滿足不同耐磨抗沖擊性能的襯板,鋪設(shè)在溜槽底部以增強(qiáng)其耐磨性,延長(zhǎng)溜槽的使用壽命,檢修操作方便;另外在介質(zhì)分流箱、落煤溜槽、旋流器溢流管、入料保護(hù)箱等設(shè)備中作為表面耐磨層,均應(yīng)用良好。
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